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            浮選粒度及濃度對鉛鋅礦浮選分離的影響

            日期:2020/12/16 16:16:42 瀏覽:110

            在浮選實踐中,存在著一系列影響浮選效果的工藝因素,主要包括:礦粒粒度、浮選藥劑制度、浮選流程、礦漿濃度、礦漿ph值、浮選時間等。其中,浮選粒度及濃度對顆粒與氣泡的粘附具有極大的影響,對提高礦物浮選速度和選擇性密切相關。

            鉛鋅礦石中礦物組成較為簡單,其中金屬礦物主要有黃鐵礦、方鉛礦、鐵閃鋅礦,其次為黃銅礦、膠狀黃鐵礦、磁黃鐵礦、褐鐵礦、菱錳礦、白鐵礦。非金屬礦物主要為石英、方解石等。

            礦物粒度分布對有用礦物的浮選產生重要作用,浮選粒度與有用礦物的嵌布粒度密切相關,它直接決定著礦物的解離程度,也影響著礦物與氣泡的附著、碰撞情況,適宜的浮選粒度存在一個上、下限,過粗或過細顆粒的浮選效果都差。如礦物粒度太細,因其質量小,動量低,難以克服氣泡表面水化膜的能壘,與氣泡碰撞、附著的概率小。同時,礦粒質量小,導致細?;祀s,降低精礦品位,礦物顆粒細,其比表面積大,對藥劑吸附能力強,增大了藥劑消耗,另外礦粒表面能大,氧化速率高,使得細粒硫化礦物可浮性降低;礦物粒度太粗,則所需負載礦粒上浮的氣泡太大,穩定性差,使得礦物可浮性降低。

            鉛鋅礦浮選

            浮選濃度是影響選礦指標的重要工藝參數,主要表現在影響礦漿充氣量、礦漿中藥劑濃度以及浮選時間等。通常適當增大入浮礦料濃度,可減小顆粒(特別是粗顆粒)從氣泡上脫落的概率,從而提高粗顆粒有用礦物的回收率,高濃度入料對削弱密度、粒度對上浮末速度的影響具有重要作用。因此,高濃度浮選礦物時應特別注意原礦泥化和過度細磨產生的次生泥化所帶來的微細顆粒礦物對浮選礦漿環境的不利影響。目前,高濃度分選技術在部分鉛鋅礦、鐵礦、金礦選礦生產中得到應用,有效降低了選礦能耗,并取得了良好的浮選指標。

            浮選粒度及濃度對鉛鋅礦選礦效果影響重大。適宜的浮選粒度有益于目的礦物顆粒與氣泡碰撞、附著,并保證了氣泡對礦物具備足夠的負載能力,促進了目的金屬礦物的高效上浮。高濃度浮選技術,增加了礦漿中藥劑濃度,強化了藥劑與礦物的作用能力,并有效強化了氣泡對有用疏水顆粒的哄抬效應,提高了鉛鋅礦的分選效率,降低了浮選設備能耗、水耗及藥耗,節省了選礦生產成本。

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