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            浮選機的創新微泡浮選

            日期:2020/12/07 17:02:25 瀏覽:75

            雙流態微泡浮選法是一種實現了礦漿化的過程還有分離過程的壓氣式浮選方法,槽式雙流浮選機獨有的微泡礦化器和礦漿釋放頭設計增加了析出氣泡的表面積,增大了精礦還有微氣泡的接觸面積,相應的提高了礦化效率。在槽式雙流微泡浮選機的浮選過程中,煤漿會由泵從攪拌桶抽出然后打入槽式微泡浮選機的礦漿分配總管,然后進行均勻的分配,分配給多組含礦化器的礦化單元,經過礦化器、倒U形礦化管,最后在由噴頭噴出管外??諝饩蜁砸欢ǖ膲毫Ρ粔喝氲V化單元內,經由礦化器中的微孔管形成大量的微小氣泡,氣泡還有煤漿在礦化管內完成整個礦化過程,最后經由噴頭噴射至分選槽內,此時壓力驟減,融入煤漿的大量氣泡形成迅速析出,帶著煤粒上浮至浮選槽的表面,沿著周邊自然溢出后進入精煤收集槽,少量的微細氣泡以及大量的中間密度物料進入到中煤箱,尾煤就會通過U形管進入到尾礦箱,U形管起著調節液面的作用。

            浮選機

            采用類似于傳統機械攪拌式浮選機的多槽式結構,槽體上部是矩形聯通結構,外圍有溢流槽用于排出精煤,溢流體上開有矩形導流槽,以增大溢流周長,便于能夠使精煤順暢流出,槽體下部有多個大小相同的棱錐體,每個棱錐體下部都有一個底流出口以及循環流出口。

            為了進一步降低浮選機機體的總高度,以便于對浮選機相關的配件進行拆檢維修,經過礦化的煤漿就會高速的進入倒U型礦化管內,并在管內高紊狀態下連續折返碰撞,進行二次的礦化,最終也會由下端釋放頭噴出。

            槽式雙流態微泡浮選機的完整浮選工藝流程是一組兩臺、主在洗浮選過程。主洗槽體的底流進入再洗緩沖桶,在經過泵給入再洗槽體,主在洗浮選體的溢流都作為最終精煤。主洗緩沖桶布置在再洗入料緩沖桶內,再洗緩沖桶和再洗槽體集成布置,最大限度地節省了空間。

            槽式雙流態微泡浮選機在集成之前的浮選機的基礎上進一步的增加了浮選機的處理能力,降低了浮選機機體的高度,優化了整個流程,是雙流態微泡浮選機產品系列化的一次突破,將進一步增強雙流態微泡浮選機的技術優勢和市場競爭力。

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